Станок №4 для формовки фруктовых масс

Главная страница Технологическое оборудование Пекарное и кондитерское оборудование Машины тестоотсадочные Станок №4 для формовки фруктовых масс

Новинка

0 руб.

Купить

Станок №4 для формовки фруктовых масс

НЕТ В НАЛИЧИИ. ТОЛЬКО ПОД ЗАКАЗ.

Станок предназначен для формовки фруктовых масс и их отсадки на листы или на транспортер в производственном процессе изготовления фруктовых батончиков. После отсадки полученные изделия направляется на сушку, резку (если это предусмотрено технологией производства) и упаковку.
Получаемые при данном производстве снэки в настоящий момент представляют собой наиболее здоровый вид питания (в данном сегменте) и демонстрируют высокие темпы роста продаж.

Описание

НАЗНАЧЕНИЕ
Формовочный станок предназначен для формовки фруктовых батончиков, основу которых составляют сухофрукты (курага, чернослив, яблоки) и самые разнообразные добавки - орехи, зерновые хлопья, замороженные ягоды, сок, цукаты и пр.
Станок позволяет отсадить на лист или транспортер разное количество рядов изделий. Если технология процесса производства предполагает нарезку батончиков по длине после их сушки, то масса на лист отсаживается по всей его длине. Если процесс сушки отсутствует, то изделия режутся и откладываются заданной длины в несколько рядов. Вес формируемого изделия - от 15 грамм и более, что определяется его сечением и длиной.
Станок в процессе работы позволяет оперативно настраивать все параметры, от которых зависит размер и форма отсаживаемых изделий: скорость вращения валков подачи массы, время подачи массы, скорость движения листа, расстояние между рядами изделий. Все настроенные параметры можно сохранить в памяти контроллера для каждого вида выпускаемой продукции. Станок позволяет сохранять до 30 различных рецептов (по желанию память контроллера может быть увеличена для сохранения 90 рецептов).
В настоящее время станок выпускается в двух модификациях:

МТ для отсадки фруктовых масс влажностью 18...20 процентов по "мокрой" технологии
для отсадки фруктовых масс влажностью 12...14 процентов по "сухой" технологии

МТ

СТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Вес формируемого изделия, гр - от 15
Производительность, кг/час - 400...1000
Размеры листа:
ширина - 500 мм;
длина - до 1100 мм
Объем бункера для фруктовой массы, л – 70
Габаритные размеры станка, мм – 1020 х 920 (2140) х 1670
Вес станка, кг – 550
Установленная мощность, кВт – 2,2 / 5,2 с узлом прогревом массы
Напряжение питания, В – 380

КОНСТРУКЦИЯ И ОПИСАНИЕ РАБОТЫ
Станок состоит из следующих узлов:

корпус (рама с обшивкой)
бункер и четырехвалковый механизм подачи массы
узел прогрева механизма подачи массы (если предусмотренно конструкцией)
фильера и промежуточный транспортер
основной транспортер
механизм ножевой резки
сенсорная панель управления, электрическая и электронная часть

Станок с индексом СТ отличается от станка с индексом МТ следующими показателями:

усиленной рамой (корпусом) станка
увеличенным в 3 раза крутящий моментом на валах подачи массы
узлом прогрева механизма подачи массы
механизм ножевой резки установлен у самой фильеры
добавлена программа управления прогревом механизма подачи

Все узлы и детали станка, контактирующие с фруктовой массой, изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Все материалы и покрытия, применяемые при изготовлении станка - разрешены к применению в пищевом производстве.
Станок опирается на 4 поворотных колеса, что позволяет легко перемещать его цеху.
Подготовленная к отсадке фруктовая масса загружается в бункер из нержавеющей стали. Бункер установлен на валковом механизме подачи массы. Механизм подачи массы состоит из четырех валков и закрыт защитными кожухами. Валки приводятся в движение мотор-редуктором, расположенным в корпусе станка. Фруктовая масса из загрузочного бункера своей тяжестью давит на вращающиеся валки, захватывается ими и продавливается через отверстия стационарной фильеры. Количество отверстий в фильере и их сечения определяют форму полученного продукта. При прямоугольном сечении отверстий можно изменять (регулировать) высоту изделий.

Фильера

Выходя из фильеры, масса попадает на промежуточный транспортер, который подает ее на основной транспортер. Длина изделия определяется временем, через которое срабатывает механизм резки. Нож выполнен из пищевой нержавеющей стали.
Отсадка фруктовых батончиков при "мокрой" технологии производится на сетчатые металлические листы, установливаемые на транспортерную ленту. При "сухой" технологии отсадка изделий производится на гладкие тефлонированные листы или, непосредственно, на транспортерную ленту. При помощи индуктивных выключателей автоматически определяется наличие листа и производится его подача под фильеру. Далее листы передвигаются в автоматическом режиме согласно заданной (записанной в памяти контроллера) программе. Предусмотрен режим сквозного движения листов и режим, когда листы после отсадки возвращается в начальное положение. Регулируется расстояние от края листа до первого ряда изделий и расстояние между рядами.

Монитор

Станок автоматически останавливается при отсутствии подового листа, а так же имеет устройство автоматического старта.
Управление работой станка осуществляется с сенсорной панели управления. Логический контроллер находится в корпусе станка. Алгоритм программирования изложен в паспорте к станку. Можно записать в память контроллера 30 технологических рецептов, переключение с одного из них на другой впоследствии будет производиться касанием строки меню, в которой записан данный конкретный рецепт.

Пульт

Необходимые узлы и детали станка легко разбираются для мойки и чистки. Так, например, время ежедневной разборки и сборки станка для его мойки составляет не более 15 минут.

ПРОДУКЦИЯ
Станок позволяет выпускать современную, востребованную продукция, пригодную для детского, спортивного, вегетарианского и диетического питания с использованием широкого ассортимента исходного сырья - кураги, чернослива, изюма, клюквы, яблок, фиников, бананов, моркови, семечек, орехов, специй. Получаемые снэки (натуральные батончики) имеют хорошие перспективы роста в разных ценовых сегментах. Особая их привлекательность заключается в возможности продажи через автоматы, установленные в тех местах, где есть большие потоки покупателей (пассажиров,учащихся, работников и др.).
Получаемая после отсадки продукция может иметь в сечении цилиндрическую, овальную, квадратную или прямоугольную форму. Это определяется формой выходных отверстий фильеры, через которую производится отсадка (продавливание) фруктовой массы. В базовой комплектации станка устанавливается фильера с прямоугольным сечением, наиболее часто использующаяся для фруктовых батончиков. По желанию заказчика могут быть дополнительно изготовлены фильеры с иными сечениями выходных отверстий.

ГАРАНТИЯ
Станки с валковым механизмом подачи массы выпускаются с августа 2014 года, в конце 2015 года изготовлен первый станок для формовки сухой массы..
Гарантийный срок эксплуатации станка – 1 год. При изготовлении станков строго соблюдается технология производства и используются только материалы, разрешенные к применению в пищевом производстве.

ФИЛЬМЫ
Более полное и наглядное представления о работе станка можно получить, посмотрев приведенные ниже небольшой фильм. Фильм можно посмотреть, скачав и распаковав архив фильма.

1. Отсадка фруктовой массы на основе кураги по "мокрой" технологии. (архив rar, 3,1 МБ) 01.08.2014 г.
2. Отсадка прогретой фруктовой массы на основе чернослива по "сухой" технологии. (архив rar, 1,7 МБ) 04.03.2016 г.